DX51D gegalvaniseerde strip dubbel gecoat met kleur geschilderd metalen rolverf Ppgi spoel

Gegalvaniseerd staalstrook is een soort grondstof genaamd (zinc), dat wordt gebruikt om het lange en smalle staalstrook dat in verschillende graden koud of warm is gewalst, te bekleden.Warmdip galvaniseren heeft de voordelen van een gelijkmatige coating, een sterke hechting en een lange levensduur.met een laag van een corrosiebestendige zink-ijzerlegering met een compacte structuurDe legeringslaag is geïntegreerd met de zuivere zinklaag en de stripstaalmatrix.

DX51D gegalvaniseerd plaatmateriaal is een niet-ijzeren legering die voornamelijk bestaat uit zink als de matrix en andere elementen.Zinklegering heeft een laag smeltpuntHet kan worden onderverdeeld in gegoten zinklegering en vervormde zinklegering..De meest gebruikte gegoten zinklegering is zink aluminium koper magnesiumlegering.Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van mechanische onderdelen, speelgoed, versieringen, huishoudelijke apparaten, enz.

Gebruik van gegalvaniseerd staalstrook: staalstrook wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van gelaste stalen buizen, als de blanke van koudbuigstaal, en bij de vervaardiging van fietsframes, velgen, klemmen,wasmachinesHet gebruik van hoogwarm gegalvaniseerd staal is vanzelfsprekend geassocieerd met de toepassing van gegalvaniseerd staal in de bouw.lichte industrie, auto, landbouw, veeteelt, visserij, handel en andere industrieën.

Productieproces:
De eerste fase: bekken en decontamineren van de hele rol van streepstaal om het oppervlak helder en schoon te maken.
De tweede fase: na het beuken wordt het gereinigd in een waterige oplossing van ammoniumchloride of zinkchloride of in een tank met een gemengde waterige oplossing van ammoniumchloride en zinkchloride.en vervolgens naar de tank voor het galvaniseren gestuurd.
De derde fase: na het galvaniseren van de staalstrook wordt deze opgerold en in opslag gebracht.en elk monster mag niet kleiner zijn dan 480 g/m2.
De nabehandeling van gegalvaniseerd staal bestaat uit passivatie, prefosfatering en oliebehandeling.die de oppervlaktestructuur en het glansvermogen van de zinkcoating kunnen verbeterenHet gebruik van de chromatpassivatiebehandeling is voornamelijk toegepast.Sommige activatorenWanneer er fluoride in de passivatieoplossing is, wordt een dikkere chromatenfolie verkregen.de oppervlaktespanning van de stalen band kan worden verminderd, kan de filmvormende reactie worden versneld en kan het chemische polijst effect worden verhoogd om de passivatiefilm fijn en helder te maken.